根据锌冶炼厂的技术要求,部分厂家提出了定量给料机改造方案。当然,有五个刻度,它们的流量应该增加。改造方案是更换五台秤的减速电机、变频器和称重传感器。改造的价格也很高,生产场地的感觉也很高。很难接受。
没有其他方法吗?我到现场调查发现,六台定量给料机的称重结构和筒仓结构相同,但由于皮带速度不同,减速电机和变频器不同,测量范围也不同。我想:目前减速电机的速度较快,使用速度相对较慢的秤?增加测量范围,以达到几个测量范围很低的秤的要求。此外,测量范围较大的两个秤要更换新的减速电机和新的变频器,但减速电机和变频器能在其他秤上使用吗?在此基础上,经过计算,提出了新的改造方案:
新改造方案具有以下特点:
1)现场调查发现,扩能改造技术要求范围仍较低。如1铟锌焙砂给料机目前的给料量接近20迟/丑,现场操作人员有进一步增加给料量范围的想法,建议1铟锌焙砂定量给料机的给料量范围为40迟/丑,2铟锌焙砂量范围为20迟/丑。给料机按40迟/丑考虑,煅烧给料机按20迟/丑考虑,适当增加锌粉、生石灰、焦炭定量给料机的造粒范围。
2)由于六台给料机的漏斗模型除1和2外均为厂1和罢6,其他四台秤的漏斗模型均为罢6。区别在于厂1漏斗适用于流动性较好的粉末材料,而罢6漏斗适用于流动性稍差的颗粒材料。因此,改造后的1和2给料机仍应用于铟锌煅烧,即漏斗模型仍为厂1。随着测量范围的增加1,2
3)由于六个筒仓尺寸相同,当一些筒仓需要清理或下面的定量给料机需要维修时,可以改变物料的种类。除上述1给料机通常固定用于煅烧铟锌外,其余仓库可由材料品种替代。考虑到石英砂料量(从1.2t/h增加到2t/h)的少量增加,仅需稍微增加皮带速度就能实现进料量的增加,因此5筒仓的皮带速度由0.0049 m/s增加到3筒仓,即现有3筒仓改为石英砂,比较与原5料仓给料机的皮带速度相同。0.0078 m/s,增加近60%,原3仓库不需要改造,只更换了材料。
4)粒化锌粉的容重大于焦炭(容重分别为1.2和0.7)。原皮带速度很低,为0.0061m/s,如果在4给料机上安装6焦给料机改造后消除的减速器,皮带速度为0.0155 m/s,增加2.54倍,上下料门位置合适。