一、开机前:
1、确认定量给料机上无人员或障碍物,安全防护设施完好。
2、检查橡胶带、减速器油位、清洁器、导槽橡胶挡块是否正常,紧固件是否松动。
3、确认皮带机牵引绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好。牵引绳和紧急停止开关不能自动恢复,必须手动恢复。
4、启动机器前,现场人员、上下工序操作人员和中控人员必须确认后才能启动机器。
二、运行中:
1、禁止触摸运行部件、启动机器清理物料、翻越和越过皮带。
2、带式输送给料机运行正常后方可卸载,严禁超载强行启动。
3、检查电机、减速器和滚柱轴承的声音、振动和温度是否正常。
4、检查胶带是否损坏、撕裂、膨胀和偏移,以及每个胶带接头是否损坏或凸起。
5、禁止启动机器调整皮带。
6、检查所有运动部件是否转动灵活。
7、检查橡胶塞是否损坏,下料槽是否泄漏或堵塞,紧固件是否松动。
8、检查皮带是否滑动,配重是否稳定运行。
9、确认材料已排干后,停止机器。
三、定量给料机的维护与检修:
1、处理胀管、反包、折叠等故障前,必须办理断电手续,并联系中控人员确认。必须拆下故障位置前后的至少两组支撑辊。清洁时必须至少有两人配合,一人负责打开皮带,另一人负责清理堵塞物。
2、停机后清理设备,检查胶带接头、地脚螺栓等紧固件是否松动,及时更换损坏的惰轮。
3、设备检修或维护时,应办理停电手续,挂牌上锁,现场按下急停、零位。
4、调整皮带跑偏时,设备的启动和停止必须由现场人员、中央控制器和主管确认,并安排人员在配电室进行监控。
5、检修结束后,恢复临时拆除的安全防护设施,清理现场,办理送电手续,并做好相关记录。
四、应急措施:
1、发生生物体撞击事故后,应立即抢救受伤人员,并根据受伤情况进行处理。
2、发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,并根据伤害情况进行处理。
3、发生触电时,应切断电源,使人员尽快摆脱触电。
4、发生火灾时,应先切断危险源,就地使用灭火器灭火;必要时启动公司级应急救援计划。
5、对于运行中的定量给料机,如果输送带着火,应先停机,然后灭火;如果惰轮着火,应先将其扑灭,然后关闭。