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磁性矿用连续式除铁设备的详述

2020-04-16

　　磁性矿用连续式除铁设备可以广泛应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、港口、电力等行业。可在设备不停机的状况下除去散状类固体磁性的物料运输过程之中夹杂的铁磁件，以保护运输机设备以及后道工序设备免遭受损坏。

　　一、各组件：

　　线圈采用优良双玻璃丝包扁铝线制成，并经性能较高的隔缘漆浸渍、固化、隔缘等类达到贬级。

　　壳体采用全密封焊接结构，可有益防止有害气体和粉尘对线圈的侵蚀，增加整机的隔缘性能及对环境的适用性，适用于工厂恶劣的环境，可在环境温度-25℃～+50℃、相对湿度≤85、海拔高度≤2000尘的条件下安全使用。

奇特的新型填充材料，自然散热，使线圈产生的焦耳热速并扩散。主动和被动辊上涂有胶水和滚花，上两个辊为鼓形，防止偏差，结构简单，维修方便，使用寿命相当长，设计寿命为20年，励磁电压低，安全牢靠。

　　磁路设计奇特，工作空间的磁场形状近似为一个矩形半球。因此，磁场线对带式输送物料越好，磁场分布越均匀，中心与周围区域的磁场差不大于20%。因此，它比其他同类产物越具吸附力。

　　二、除铁过程：

　　该除铁设备的工作过程分为叁个阶段：①吸取铁件和磁性物料；②磁性物料分离和回收；③弃铁。整个除铁主机平行于物料运输皮带之上，各个工作阶段用传动皮带进行传递。

　　即：①—③工作过程在空间上是分离的，可以同时以连续流动的方式进行。因此，系统生产不会因除铁而停止，可以实现长时间连续除铁而不停止系统生产的双重效率，从而增加系统生产效率，除去排铁带来的经济损失。

除此之外，该除铁设备结构简单，维修方便，除铁操作时间短，采用恒磁结构，节能降耗，大大减低了设备的总维修成本。