? 一、从秤体组成上看:
全荷式螺旋计量秤采用的是吊挂支承或是底支承,其构造形式是全悬浮式,螺旋秤体质量(皮重)和螺旋管内被测物料质量全由3只荷重传感器承受。由于秤体重量远大于被测物料负荷重量,长度增加的秤体越为显明,而于传感器上面反映出来的是物料负荷的变化,继而会减低测量的敏锐度和测量精度。
就两种结构比较,吊挂中心在进料口中心的两侧(补)或者电机侧(产),补者结构越为合理,进料口中心以后全是设备部分自重,前头的1只进行生产运行时,基本是无负荷变化的,按照杠杆的平衡原理,后端2只荷重传感器承受大部分皮重和物料进入进料口时的扰动,物料流量负荷及其变化主要反映在前端的荷重传感器,而后者3只传感器都有负荷变化;悬臂式螺旋计量秤结构越好的利用了杠杆的平衡原理,后头运用了支座支承,物料的扰动和大部分皮重由支座支承,由于电机端自重可以抵消部分秤体重量,传感器可以选小量程,增进了传感器的敏锐度,从而提高秤的使用精度。
二、物料冲击力的影响:
物料从螺旋秤进料口喂入,不能规避的会发生冲击力,对下料的落差高、堆密度较大的物料而言,这类冲击力越为明显,如若用全悬浮式的秤体构造来计量,轻微的冲击都将会引起秤体的浮动,传感器敏锐度本身较高,容易引起称重信号的波动,从而造成计量不准确;而悬臂式螺旋计量秤结构较好的解决了这类问题,由于后端支承点为支座支承,可理解为铰支点,该类结构能够承受较大物料的冲击力,消去了称重区的波动。