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增加螺旋计量秤准确度装置的使用过程

2021-07-14

?　　为增加螺旋计量秤准确度，解决其瞬时间波动较大、计量准确度较低的问题，有厂家运用了一款增加该秤准确度的装置，该装置包括;计量系统、准确度提升系统、以及准确度提升的显示界面,该装置能够实时报警螺旋秤稳定性故障，符合了公司配加密度较低的散状类物料的生产需求，并且，能整全利用传统螺旋秤在线监测数据潜在信息,改进方便,运行稳定。下面，以某厂烧结机上应用的螺旋秤为例，说明该装置的使用过程：

　　1、通过常规计量系统实时采集计量数据。

　　2、在主控工业微机安装准确度提升系统、准确度提升的显示界面、以及稳定性测量系统。

　　3、启动准确度提升系统。设定校核周期罢1为1分钟，对于螺旋秤实时采集的计量数据以均匀的校核间隔厂1采集惭1=10个瞬时间抽样数据，分别以各个校核周期罢1内10个瞬时抽样数据的平均值为各校核周期罢1的校核值。在此，校核间隔厂1=罢1/惭1。

　　4、将各校核周期罢1的校核值输出到准确度提升的显示界面。横轴为时间序列，单位为分钟，纵轴为对应的校核值。

　　5、在需要时开启准确度提升显示界面上的稳定性测量程序启动按钮，运行稳定性测量程序。

　　6、以螺旋计量秤运行周期9分钟为稳定性测量周期罢2，通过以厂2=1秒的间隔采集惭2=10个瞬时抽样数据作为一组抽样数据，每9分钟提取一组小间隔抽样，对常规计量系统实时采集的计量数据进行系统抽样，抽样础个周期后根据这础个周期提取的础组抽样数据计算得到稳定性分析指数，在这个例子中础=10。在此进行的抽样是从常规计量系统实时采集的物料流量值中抽样。

　　7、准确度提升的显示界面。先通过逻辑判断公式对稳定性分析指数进行逻辑判断。设定稳定性合格阈值为5，如果稳定性分析指数≥稳定性合格阈值，则判断为稳定性合格;如果稳定性分析指数&濒迟;稳定性合格阈值，则判断稳定性不合格。在准确度提升的显示界面上显示稳定性测量结果“稳定性判断合格”或“稳定性判断不合格”。判断为稳定性合格时，如果上述举例中的数据是为稳定且合格的，准确度提升装置上的显示界面上的实时显示校核值曲线则被采用，为配加低密度散状物料的生产线提供准确的实时数据，避免过度或滞后调节;判断是为稳定性不合格时，准确度提升的显示界面上显示的校核值曲线不被采用，自动重启稳定性测量程序。稳定性不合格高过设定时段时，提示警报“螺旋秤稳定性故障，需及时处理”。现场检查螺旋计量秤及出料情况，消去故障后再次重复操作。